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水泥砂浆地坪质量通病的原因及防治
浏览: 发布日期:2017-12-18

 

在施工过程中常常发生地坪空鼓、开裂、起砂等质量通病,给建设单位、施工单位造成不应有的损失。

针对大面积水泥砂浆地坪质量通病,根据我施工队多年来的施工经验、基层条件、原材料的性能等外加条件,分析以下几种原因及防治方法,供各位同行参考。

一、 水泥砂浆地坪起砂的原因分析:

水泥砂浆地坪起砂的原因之一,砂浆稠度过大(即水灰比过大),水灰比越大,水泥砂浆强度越低。所以在施工时用水量过多,将大大降低面层砂浆强度,走动后表面就会出现松散的水泥灰,实践证明,水灰比一般在0.2~0.25之间,而实际施工水灰比都大于0.25,因为水灰比小于0.25的水泥砂浆无法施工。

原因之二,不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。压光过早,水泥的水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分还比较多,还会出现表面游浮水,降低水泥砂浆面层强度;压光过迟,水泥已终凝硬化,水泥砂浆表面层的毛细孔及抹痕无法消除,并且还会扰动已经硬化表面,这样就大大降低面层强度和抗磨能力。

原因之三,养护不当。水泥进入硬化阶段,水泥的水化作用还将继续,并且向水泥颗粒内部进行深入,水化作用越深入,水泥砂浆强度也不断提高,水泥在水化作用时由于缺少水分而影响水化作用,就会减缓硬化速度甚至停止硬化,致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。

原因之四,成品保护不力,水泥地面砂浆强度未达到一定强度就上人走动或进行下道工序施工,使地面遭受摩擦导致起砂。水泥砂浆地坪或因受冻破坏粘结力,形成松散颗粒。

原因之五,原材料不合要求。水泥标号低,砂子粒径过细也会出现水泥砂浆面层起砂。

二、水泥砂浆地坪空鼓

原因之一,基层表面不干净及基层表面太光滑。在装饰施工过程中,一般是先顶棚、墙面后地坪。故而在地坪施工时,基层表面有浮灰浆膜及其它建筑污物,尤其是室内粉刷的石灰砂浆,粘污在楼板上,极不容易清理干净,这些表面浮灰严重影响基层与面层之间的粘结力。基层表面太光滑,在现浇钢砼楼板浇捣成型过程中,砼表面处理不够平整粗糙,导致基层与面层粘结力不足,致使面层空鼓。

原因之二,基层表面过于干燥或基层表面有积水。基层表面过于干燥,铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高,再者基层表面过干,基层表面就会吸附一层粉层,这层粉层起到了面层与基层之间的隔离作用,致使基层与面层粘结不牢,致使空鼓。

原因之三,在施工水泥砂浆地坪时,一般会在基层表面上刷一层素水泥砂浆,操作时如刷浆时间过早,所刷的水泥浆已风干硬化,不但没有增加粘结力,反而起到基层与面层之间的隔离作用。如用先撒干水泥用扫浆法施工,就会导致水泥浆湿干不均,湿的地方成为积水坑是造成水泥地坪空鼓的隐患之一。

三、水泥砂浆地坪开裂的主要原因

在于地坪面积大,水泥在硬化过程中体积收缩过大。具体原因之一,所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。所用的水泥在凝结硬化时收缩量大,也就微是说水泥的干缩性大,在同一楼层中采用不同品种,或不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。

原因之二,是砂子粒径过细或含泥量过大。砂子粒径越细砂子表面积越大,吸附在砂子表面的水泥浆量将随之增加,所以在水泥用量不变的情况下,水泥砂浆的强度将减低。再者,砂子中含泥量过大,水泥砂浆中泥土在硬化脱水过程中体积将收缩,致使地坪表面裂开。

原因之三,养护不及时或不养护。水泥砂浆终凝后,水化作用还将延续,在温度高、空气干燥的季节里,若不养护或养护不及时,地面更会产生干缩裂缝。

原因之四,水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,导致砂浆的抗拉强度降低,则水泥砂浆整体面层一旦受致拉应力,就会出现水泥面层开裂现象。

原因之五,回填土质量差。回填土的土质差或夯填不实,使地面面层完成后,地面产生不均匀沉陷和裂缝,再有大面积地面未留施工缝及结构产生变形都会使地面面层开裂。

针对以上各种水泥砂浆面层质量通病,现定出以下几种处理方案。

首先,加强全面质量管理,在思想上高度重视地坪面层施工质量意识,严格按质量评定标准评定,对进场的原材料严格的按质量评定标准评定,宜优选使用。早期强度较高的普通硅酸盐水泥,水泥标号应不低于325#,,黄砂宜采用MX在3.0~2.3之间的中砂作为地坪用砂浆,黄砂的含泥量不大于3%,水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm。

其次,在水泥砂浆地坪施工前必须先清理基层表面浮灰、浆膜或其它污物。清理基层表面采用二凿二冲洗,即先将基层表面的浮灰或砼块凿去,用水冲洗干净。经水冲洗的基层表面就能更加清晰的分辨出浮灰。再进行第二次凿除,然后冲洗。在冲洗好的地坪上做灰饼,灰饼最薄处不少于1.2cm,用2m直尺检查,凹凸度不大于10mm处应用细石砼填平,在铺灰前认真检查基层表面粗糙程度,如果表面太光滑,应先在基层表面涂刷一道素水泥浆,素水泥浆将干未干时铺水泥砂浆,用木蟹拍实。

第三,地坪施工前基层要隔天浇水湿润,但不允许在基层表面有积水现象。铺灰时用2m直尺刮平,木蟹拍实,在水泥初凝后终凝前用铁板压光压实。压光时间应合理控制,以水泥砂浆表面不再溢出吸附水及表面还可用铁板抹平为准。面层质量良好的地坪,铁板压光的次数一般为三次,第一遍用铁板轻轻抹压面层,细致修抹平整度。第二遍压光时间控制在用手指按表面有印但手指不湿,这次压光主要把表面砂眼抹压平整,消除水泥毛细孔。第三遍压光需稍加大力将面层压平,并用专用工具把柱和踢脚线交角处做成圆角。三次压光时间由水泥的终凝时间决定。

第四,产品的保护和养护也甚为重要。在完成的面层表面覆盖一层草袋,水泥砂浆强度没有达到一定强度,严禁任何人员进入,进行下道工序施工,成品成形后24小时后开始浇水养护,保持表面湿润。

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